Overview

Die unterschiedlichen Aufgaben der Werkzeuge fUr die spanende Metallbearbeitung bestimmen deren Werkstoff, die auBere Form sowie die erforderliche Genauigkeit. Zur Herstellung von Werk- stUcken einfacher geometrischer Gestalt genUgen in der Regel Werkzeuge, deren Geometrie allein von VerschleiBkriterien be- stimmt wird; die Genauigkeit des WerkstUcks hangt dann vor al- lem von der Genauigkeit der Relativbewegung zwischen Werkzeug- schneide und WerkstUck abo Formfehler des WerkstUckes werden insbesondere durch Positions- fehler von Werkzeug und WerkstUck hervorgerufen. Diese entste- hen durch Verformungen von Werkzeugmaschine, Werkzeug und Werk- stUck unter statischen und dynamischen Kraften sowie durch ther- mische EinflUsse. Bei der Herstellung von WerkstUcken komplizierterer Geometrie konnen weitere Fehler dadurch entstehen, daB die Form der Werk- zeugschneide von ihrer Sollform abweicht. Dies trifft insbeson- dere fUr Verzahnwerkzeuge zu. Die Gestalt und Genauigkeit des Walzfrasers wird durch die rela- tiv komplizierte Geometrie der Zahnrader, die hohen Anforderun- gen an deren Genauigkeit sowie das Prinzip des Walzfrasverfah- rens bestimmt. Walzfrasen ist ein kontinuierlich arbeitendes Verfahren, bei dem Walzfraser und Werkrad wie Schnecke und Schneckenrad miteinan- der abwalzen; aIle ZahnlUcken werden dabei in etwa gleichzeitig fertiggestellt. In Abb. 1 ist ein \valzfraser und ein \verkrad wahrend des Verzah- nens skizziert. Die Drehrichtungen beider Elemente sowie die Vorschubrichtung des Walzfrasers wurden durch pfeile angedeutet. Es ist zu erkennen, daB die Werkradzahne auf der Radunterseite bereits fertig ausgebildet sind. In Radmitte werden die Zahne bearbeitet, wah rend oben noch der volle Radkorper zu sehen ist. An einem Werkradzahn sind die verfahrensbedingten Vorschub- und HUIIschniottmarkierungen dargestell t.

Full Product Details

Author:   Herwart Opitz
Publisher:   Springer Fachmedien Wiesbaden
Imprint:   Springer VS
Edition:   1973 ed.
Volume:   2347
Dimensions:   Width: 17.00cm , Height: 0.30cm , Length: 24.40cm
Weight:   0.129kg
ISBN:  

9783531023472

ISBN 10:   3531023470
Pages:   56
Publication Date:   01 January 1973
Audience:   Professional and scholarly ,  Professional & Vocational
Format:   Paperback
Publisher's Status:   Active
Availability:   In stock  
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Language:   German

Table of Contents

1. Einleitung.- 2. Berechnung der erzeugten Flankenform beim Walzfrasen.- 2.1 Berechnung der verfahrensbedingten Flankenform (Hullschnittabweichungen).- 2.2 Flankenformfehler durch Verlagerung einzelner Fraserschneiden.- 2.3 Flankenformfehler durch periodische Schneidenverlagerung.- 3. Walzfraser-Eigenfehler, Eingriffsteilungsfehler und Flankenformfehler.- 3.1 Eingriffsteilungsfehler infolge der Einzelfehler von Walzfrasern.- 3.2 Flankenformfehler durch Eingriffsteilungsfehler.- 4. Walzfraser-Einspannfehler, Eingriffsverlagerung und Flankenformfehler.- 4.1 Eingriffsverlagerung durch Fraserrundlauffehler.- 4.2 Eingriffsverlagerung durch Taumelfehler.- 4.3 Eingriffsverlagerung durch beliebige Walzfraser-Einspannfehler.- 4.4 Flankenformfehler durch Walzfraser-Einspannfehler.- 4.5 Moeglichkeiten zur Verbesserung der Walzfraser-Einspannung.- 5. Zusammenfassung.- 6. Literaturverzeichnis.- Abbildungen.

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