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Full Product Details

Author:   Siegfried Werth
Publisher:   Springer-Verlag Berlin and Heidelberg GmbH & Co. KG
Imprint:   Springer-Verlag Berlin and Heidelberg GmbH & Co. K
Edition:   2., erw. Aufl.
Dimensions:   Width: 15.50cm , Height: 0.80cm , Length: 23.50cm
Weight:   0.225kg
ISBN:  

9783540015208

ISBN 10:   3540015205
Pages:   130
Publication Date:   01 January 1950
Audience:   Professional and scholarly ,  Professional & Vocational
Format:   Paperback
Publisher's Status:   Active
Availability:   Out of stock  
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Language:   German

Table of Contents

I. Allgemeine Betriebskunde.- Abschnitt 1: Allgemeines.- 1. Was ist Norm ? S. 1. - 2. DIN- und ISA-Normen S. 1. - 3. Metrisches und Zoll-Masssystem S. 2. - 4. Allgemeine Grundnormen S. 2. - 5. Technische Grundnormen S. 3. - 6. Benutzung der Normblatter S. 4..- Abschnitt 2: Winkelberechnung.- 1. Gradeinteilung S. 4. - 2. UEbliche Winkelbezeichnungen S. 5. - 3. Winkelbeziehungen S. 5. - 4.Winkelberechnung in einem rechtwinkligen Dreieck mit der Tangensbeziehung S. 7. - 5. Berechn:ng des Kreisumfanges S. 9..- Abschnitt 3: Kegel und ihre Herstellung.- 1. Kegel S. 9. - 2. Kegelvermassung S. 10. - 3. Einstellung der Dreh- bank S. 10. - 4. Einstellung des Supportes, Umrechnung in Grade S. 10. - 5. Umrechnung der Einstellung des Supportes in Millimeterverdrehung, wenn keine Gradeinteilung am Flansch vorhanden S. 12. - 6. Berechnung der Verstellung des Reitstockes S. 13..- Abschnitt 4: Teilkopfberechnungen.- Abschnitt 5: Zeichnungskunde.- 1. Allgemeines uber Darstellungen S. 15. - 2. Rechtwinklige Parallelprojektion S. 15. - 3. Grundsatzliche Darstellungsweise der technischen Zeichnung in drei Ansichten S. 16. - 4. Vereinfachte Ansichten durch Sinnbilder S. 17. - 5. Ausfuhrung der Ansichten und Linienbedeutung S. 18. - 6. Schnitte S. 19. - 7. Schrage Kantungen und Schnitte S. 21. - 8. Verschiebungen von Ansicht und Schnitten S. 23..- Abschnitt 6: MaBe und Toleranzen.- 1. Masse, ihre Anordnung und Eintragung S. 25. - 2. Gewinde S. 26. - 3. Oberflachengutezeichen S. 27. - 4. Toleranzen und Passungssysteme S. 27. - 5. Allgemeines uber Toleranzen S. 28. - 6. Einfache Toleranzangaben S. 28 - 7. Toleranzen nach dem DIN-Passungssystem S. 29 - 8. Toleranzen nach dem ISA-Passungssystem S. 29. - 9. Toleranzen fur untolerierte Masse S. 34..- Abschnitt 7: Messkunde.- 1. Einfache und verstellbare Messzeuge fur direkte Messung S. 35. - 2. Einfache Massstabe S. 35. - 3. Schublehren S. 36. - 4. Mikrometer-schrauben S. 37. - 5. Fehlermoeglichkeiten beim Messen S. 37. - 6. Temperatureinflusse S. 38. - 7. Sehfehler S. 39. - 8. Anwendungsbereich der Messzeuge S. 39. - 9. Feste Messzeuge S. 40. - 10. Rachenlehren S. 40. -11. Grenzlehrdorne S. 40. - 12. Stichmasse S. 40. - 13. Sonderlehren S. 41. - 14. Endmasse S. 41. - 15. Vergleichsmesszeuge S. 41. - 16. Feinere Instrumente S. 42. - 17. Behandlung der Messzeuge und Selbstkontrolle S. 42..- Abschnitt 8: Grundsatze beim Spannen von Werkstucken.- 1. Direktes Spannen S. 43. - 2. Indirektes Spannen S. 43. - 3. Ausrichten der Werkstucke auf der Maschine S. 44. - 4. Vorrichtungen S. 45. - 5. Auflage der Werkstucke auf der Maschine S. 45. - 6. Spannelemente S. 46. - 7. Spannhilfswerkzeuge S. 46. - 8. Spannwerkzeuge S. 46. - 9. Richtung der Schnittkrafte und ihre Auffangung S. 47. - 10. Kraftfluss beim Spannen S. 48. - 11. Fehlermoeglichkeiten und Abhilfe S. 49..- II. Besondere Betriebskunde.- Abschnitt 9: Maschinenwartung, Einstellung und Vorrichtungsbehandlung.- 1. Zur Beachtung S. 49. - 2. Beistellungen an Maschinen S. 50. - 3. Werkzeugbefestigung S. 51. - 4. Allgemeines uber Werkstuckaufnahmen S. 51. - 5. Vorrichtungen S. 52. - 6. Verschiedenes S. 53..- Abschnitt 10: Werkstoffkunde und Gliederung nach Zerspanbarkeit.- 1. Allgemeines S. 53. - 2. Werkstoffnormen S. 54. - 3. Eigenschaften der Werkstoffe in bezug auf die Zerspanbarkeit S. 54..- Abschnitt 11: Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spantiefe.- 1. Was ist Schnittgeschwindigkeit bei geradliniger Bewegung ? S. 55. - 2. Was ist Schnittgeschwindigkeit bei Drehbewegungen ? S. 56. - 3. Wie wird die Schnittgeschwindigkeit ausgerechnet ? S. 57. - 4. Was ist ein Vorschub ? S. 58. - 5. Was ist Scbnittiefe ? S. 59..- Abschnitt 12: Bestimmende Einflusse auf die Wahl der Schnittgeschwindigkeit.- 1. Zerspanbarkeit des Werkstoffes S. 59. - 2. Form des Werkstuckes S. 59 - 3. Eignung der Werkzeugmaschine S. 62. - 4. Leistungsfahigkeit des Werkzeuges S. 62. - 5. Was ist Standzeit? S. 62. - 6. Einfluss von Vorschub und Schnittiefe auf die Standzeit S. 63. - 7. Kuhlmittel S. 64..- Abschnitt 13: Drehen, Hobeln, Stossen.- 1. Bedeutung des Spanquerschnittes auf die Dauer der Laufzeit S. 64 - 2. Allgemeine Formen der Drehmeissel S. 67. - 3. Wie entsteht die Abstumpfung des Drehmeissels aus Schnellstahl? S. 68. - 4. Wie entsteht die Abstumpfung des Drehmeissels mit Hartmetallplattchen? S. 69. - 5. Erkennen der Abstumpfung S. 70. - 6. Welchen Einfluss haben die Winkel am Drehmeissel auf die Schnittgeschwindigkeit ? S. 70. - 7. Hohlkehlen am Drehmeissel S. 72. - 8. Einstellung der Drehmeissel S. 72. - 9. Fehler beim Schleifen der Werkzeuge S. 73. - 10. Behandlung der Hartmetalldrehmeif, el S. 74. - 11. Hobel-und Stossstahle S. 74. - 12. Sonderstahle S. 74. - 13. Bestimmung der Schnittgeschwindigkeit fur Schnellstahldrehmeissel und Umrechnung in Umdrehungszahlen an der Maschine S. 75. - 14. Berucksichtigung der verschiedenen Schnellstahlqualitaten S. 79. - 15. Bestimmung der Schnittgeschwindigkeit fur Hartmetalldrehmeissel S. 80. - 16. Schleifzugaben beim Vordrehen von Wellen S.80. - 17. Wie entstehen schlechte und unsaubere Oberflachen ? S. 80..- Abschnitt 14: Frasen, Sagen.- 1. Fraswerkzeuge S. 81. - 2. Welche Fraser verwendet man ? S. 81. - 3. Warum schraubgenutete Fraser (Spiralfraser) ? S. 81. - 4. Wie wirken sich Rundlauffehler (Fraserschlag) aus ? S. 82. - 5. Wodurch entstehen Rundlauffehler (Fraserschlag) ? S. 83. - 6. Was muss bei der Fraseraufspannung noch beachtet werden ? S. 83. - 7. Ermittlung der Umdrehungszahl des Frasers S. 87. - 8. Ermittlung des Vorschubes S. 87. - 9. Wie lange dauert die Fraszeit ? S. 87. - 10. Allgemeine Fras-regeln S. 88. - 11. Wie entstehen fehlerhafte Oberflachen S. 89. - 12. Sagen S. 89..- Abschnitt 15: Bohren, Reiben, Ansenken und Ausstechen.- 1. Bohrwerkzeuge S. 90. - 2. Spiralbohrer S. 90. - 3. Wie wirken sich Anschliffflachen des Bohrers aus ? S. 91. - 4. Spitzbohrer S. 92. - 5. Kanonenbohrer S. 92. - 6. Spiralsenker zum Aufsenken S. 92. - 7. Aufstecksenker zum Aufsenken S. 93. - 8. Wie wird die Drehzahl und der Vorschub festgestellt? S. 93. - 9. Wie gross ist die Laufzeit? S. 93. - 10. Was ist beim Bohren wichtig ? S. 93. - 11. Wodurch entstehen schlechte Oberflachen ? S. 96. - 12. Reibahlen S. 97. - 13. Wie werden geriebene Bohrungen erzeugt?S. 100. - 14. Wie werden Drehzahl und Vorschub bestimmt ? S. 100. - 15. Was muss beim Reiben beachtet werden? S. 101. - 16. Fehlerhafte Oberflachen entstehen durch folgendes S. 101. - 17. Senker zum Anflachen S. 101. - 18. Drehzahlen und Vorschube S. 102. - 19. Was muss beachtet werden? S. 104. - 20. Wodurch entstehen schlechte Oberflachen ? S. 104. - 21. Ausstechwerkzeuge S. 104..- Abschnitt 16: Gewindeschneiden.- 1. Allgemeines uber Gewinde S. 104. - 2. Gewindearten S. 105. - 3. Gewindeherstellungsarten S. 105. - 4. Gewindebohrer S. 107. - 5. Fehlerhafte Oberflachen S. 108. - 6. Schneideisen S. 108. - 7. Fehlerhafte Oberflachen S. 109. - 8. Gewindefraser S.109. - 9. Grunde fur fehlerhafte Gewinde S. 110. - 10. Gewindedrehstahle und Strehler S. 110. - 11. Fehlerhafte Gewinde S. 111..- Abschnitt 17: Raumen.- 1. Raumnadel und Raumzeug S. 112. 2. Werkstuckaufnahme S. 113. - 3. Abstumpfung der Raumnadel S. 113. - 4. Schnittgeschwindigkeit und Schmierung S. 114. - 5. Handhabung und Pflege des Raumzeuges S. 114.- Abschnitt 18: Schleifen.- 1. Eigenschaften der Schleifscheiben S. 115. - 2. Arbeitsbedingungen der Schleifscheibe S. 116. - 3. Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe S. 116. - 4. Umfangsgeschwindigkeit des Werkstuckes S. 117. - 5. Wahl der Schleifscheibe S. 118. - 6. Einfluss der Beruhrungsart zwischen Werkstuck und Schleifscheibe S. 119. - 7. Werkstuckvorschub S. 120. - 8. Zustellung S. 120. - 9.Prufung und Behandlung der Schleifscheiben S. 120. - 10. Aussen-und Innenrundschleifen S. 121. - 11. Flachenschleifen S. 121. - 12. Sonstige Schleifarten S. 121. - 13. Scharfschleifen von Werkzeugen S. 122. - 14. Fehler beim Schleifen S. 122..- Abschnitt 19: Verschiedenes.- 1. Die Prufung der Werkzeugmaschinen S. 124. - 2. Werkzeugbruch S. 125 - 3. Feilen S. 125..- III. Menschliche Eigenschaften.- Abschnitt 20: Menschliche Arbeit und Leistung.- 1. Haupt- und Nebenzeiten S. 125. - 2. Die Unteilbarkeit des arbeitenden Menschen S. 126. - 3. Fahigkeiten und Ansporn zur Arbeitsleistung S. 126. - 4. Steigerung der eigenen Leistungsfahigkeit S. 126. - 5. Die Auswirkung erhoehter Leistungsfahigkeit S. 127..- Schlusswort.- Weiteres Schrifttum.

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